مواد شیمیایی مواد اولیه شیمیایی
کود و سموم کود و سموم شیمیایی
پتروشیمی پتروشیمی و مشتقات نفتی

سود پرک و باز کردن لوله فاضلاب
سود سوزآور برای گرفتگی فاضلاب؛ روش های اصولی و کاربردها
اکتبر 25, 2025
اسید سولفوریک در کشاورزی
اسید سولفوریک در کشاورزی
نوامبر 19, 2025

راهنمای گام‌به‌گام روش استفاده از سود پرک (سدیم هیدروکسید)

سود پرک (سدیم هیدروکسید با خلوص ۹۸ تا ۹۹ درصد) یکی از ارکان بنیادی در صنایع شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، نفت و گاز و تصفیه پساب به شمار می‌رود. این ماده سفید‌رنگ، بدون بو و شدیداً رطوبت‌ دوست، در صورت استفاده اصولی، یکی از قوی‌ ترین عوامل چربی‌زدایی و تنظیم‌کننده قلیاییت است. در مقابل، کوچک‌ ترین بی‌دقتی یا ناآگاهی از رفتار ترمودینامیکی آن می‌تواند حوادث جبران‌ناپذیری نظیر سوختگی‌ های درجه سه شیمیایی، کوری دائم یا آسیب شدید به تجهیزات را رقم بزند.
بسیاری از کاربران صنعتی به دلیل عدم درک واکنش گرمازای شدید هیدروکسید سدیم در آب، با چالش‌ هایی مانند جوشش ناگهانی، پاشش قطرات خورنده و حتی ترکیدگی خطوط لوله روبه‌رو می‌شوند. تسلط بر روش استفاده از سود پرک نه‌تنها متضمن ایمنی نیروی کار است، بلکه موجب بهینه‌ سازی مصرف مواد شیمیایی و کاهش استهلاک خطوط تولید نیز خواهد شد. در این راهنمای تخصصی پترواسپیکو صنعت، کلیه ابعاد فنی، از پروتکل‌ های حفاظت فردی گرفته تا محاسبات انحلال و تکنیک‌ های مصرف در بخش‌ های گوناگون صنعتی را مورد واکاوی قرار می‌دهیم.

اصول ایمنی پیش از شروع کار با سود پرک

هیدروکسید سدیم جامد (Caustic Soda Flakes) یک قلیا و باز با خورندگی فوق‌العاده بالاست. برخلاف اسیدها که اغلب با ایجاد نکروز انعقادی بر روی بافت‌ ها سدی ایجاد می‌کنند، بازهای قوی نظیر سود پرک با چربی‌ های بافت واکنش صابونی‌شدن (Saponification) می‌دهند و پروتئین‌ ها را در خود حل می‌کنند. این پدیده موسوم به «نکروز مایع‌شونده» به سود پرک اجازه می‌دهد تا به لایه‌ های زیرین پوست نفوذ کرده و بدون درد اولیه، آسیب عمیقی به بافت‌ ها وارد سازد. به همین جهت، شناخت خطرات قبل از باز کردن درب بشکه‌ ها یا کیسه‌ ها امری حیاتی است.

بیشتر بخوانید : سود پرک چیست

تجهیزات حفاظت فردی (PPE) لازم برای کار با کاستیک سودا

استفاده از تجهیزات حفاظت فردی استاندارد خط اول دفاعی در مقابل خطرات قلیایی است. استفاده از تجهیزات معمولی به هیچ عنوان کفایت نمی‌کند؛ متریال انتخابی باید مقاومت مشخصی در برابر هیدروکسید سدیم غلیظ داشته باشند.
محافظت از چشم و صورت: عینک‌ های معمولی ایمنی کافی نیستند. باید حتماً از گاگل‌ های ضدمواد شیمیایی (Chemical Splash Goggles) فاقد منافذ باز مستقیم استفاده شود تا از پاشش ذرات ریز یا بخارات قلیایی به قرنیه ممانعت به عمل آید. در شرایطی که حجم محلول بالا است یا عملیات انتقال دستی انجام می‌گیرد، نصب شیلد محافظ کامل صورت (Face Shield) روی عینک الزامی است.
دستکش‌ های تخصصی: دستکش‌ های لاتکس یا نخی معمولی بلافاصله توسط سود آسیب می‌بینند. دستکش مناسب باید از جنس نیتریل سنگین، نئوپرن، یا بوتیل با ضخامت حداقل ۱۱ تا ۱۵ میل و ساق بلند باشد تا از مچ و ساعد نیز محافظت کند.
پوشش بدن: لباس‌ های یک‌تکه‌ی ضد اسید و باز با روکش PVC یا پلی‌اتیلن نفوذناپذیر، همراه با پیش‌بندهای مقاوم در برابر قلیا الزامی است.
چکمه‌ های کار: استفاده از کفش‌ های ایمنی چرمی معمولی ممنوع است، زیرا سود مایع به درزهای چرم نفوذ می‌کند. باید از چکمه‌ های لاستیکی ساق‌بلند از جنس نیتریل یا PVC با پنجه فولادی استفاده شود.
سیستم تنفسی: ذرات پودری ناشی از جابه‌جایی سود پرک به شدت مجاری تنفسی را تحریک می‌کنند. استفاده از ماسک‌ های نیم‌صورت مجهز به فیلترهای ضد ذرات قلیایی (P100 یا N95 استاندارد) در محیط‌ های با تهویه محدود اجباری است.

ردیف

عضو بدن

تجهیزات حفاظتی مورد نیاز

استاندارد متریال توصیه شده

۱

چشم و بینایی

گاگل عایق بخار + شیلد صورت

پلی‌کربنات مقاوم به قلیا طبق استاندارد ANSI Z87.1

۲

دست و بازوها

دستکش ساق‌بلند صنعتی

نئوپرن یا نیتریل ضخیم (مقاومت نفوذ پذیری EN 374)

۳

تنه و اندام ‌ها

لباس یکسره محافظ شیمیایی

الیاف پوشش‌دار با فیلم مقاوم به مواد پتروشیمی و کاستیک

۴

پاها

چکمه‌ های ضد نفوذ

PVC یا لاستیک ولکانیزه بدون درز دوخت چرمی

۵

سیستم تنفس

ماسک تنفسی فیلتردار

نیم‌صورت با فیلتر هپا ضدگردوغبار قلیایی

شرایط محیطی و فضای ذخیره‌سازی استاندارد

سود پرک یکی از مواد اولیه شیمیایی شدیداً هیگروسکوپیک (جاذب رطوبت) است. اگر در معرض هوای آزاد قرار گیرد، سریعاً رطوبت هوا را جذب کرده و با دی‌اکسید کربن اتمسفر واکنش می‌دهد تا کربنات سدیم تشکیل دهد؛ این امر خلوص ماده را تنزل داده و آن را کلوخه‌ای می‌کند.
تهویه مکانیکی: انبار و محل عملیات باید به فن‌ های تخلیه هوای ضدجرقه و مقاوم به زنگ‌زدگی مجهز باشند تا گردوغبار پرک در فضا تجمیع نگردد.
دسترسی به آب اضطراری: دوش ایمنی و چشم‌شوی اضطراری با لوله‌کشی آب ولرم پرفشار باید در فاصله حداکثر ۱۰ ثانیه‌ای از محل کار با سود قرار داشته باشند. این تجهیزات باید به طور ماهانه تست شوند.
جداسازی از فلزات ناسازگار: سود پرک نباید در مجاورت فلزاتی نظیر آلومینیوم، روی (گالوانیزه)، قلع، مس و آلیاژهای برنج نگهداری یا ترکیب شود. تماس سود سوزآور با این فلزات منجر به خورندگی شدید و آزادسازی فوری گاز هیدروژن می‌شود؛ گازی سبک و به‌شدت اشتعال‌پذیر که در حضور جرقه‌ای کوچک منفجر خواهد شد.
کف‌پوش و ایزولاسیون انبار: پالت‌ های ذخیره‌سازی باید پلاستیکی باشند (پالت چوبی در تماس با سود تخریب می‌شود). کف سالن باید با رنگ‌ های اپوکسی یا پلی‌اورتان مقاوم به باز عایق شده و مجهز به حوضچه‌ های جمع‌آوری نشتی (Bund wall) باشد.

روش استفاده از سود پرک

روش حل کردن و رقیق‌ سازی سود پرک در آب (آماده‌ سازی محلول)

بسیاری از کاربردهای صنعتی نیازمند محلول با درصدهای گوناگون (از ۱٪ تا ۵۰٪) هستند. از آنجا که خرید سود مایع به دلیل هزینه‌ های بالای حمل‌ونقل آب همواره مقرون‌به‌صرفه نیست، اغلب واحدها اقدام به حل‌کردن سود پرک در محل مصرف می‌کنند. رعایت اصول ترمودینامیکی در آماده‌سازی محلول، تفاوت میان یک فرآیند صنعتی ایمن با یک انفجار فیزیکی پرخطر را مشخص می‌سازد.

قانون طلایی انحلال: افزودن سود پرک به آب یا آب به سود پرک؟

قانون قطعی و غیرقابل تغییر در علم شیمی و استانداردهای HSE این است: همیشه سود پرک را به آرامی به حجم مشخص آب اضافه کنید؛ هرگز آب را روی سود پرک نریزید.انحلال هیدروکسید سدیم در آب، یک واکنش شدیداً برون‌گرما (Exothermic) است. آنتالپی انحلال سود سوزآور در حدود -44.5KJ/mol است. این میزان آزادسازی انرژی می‌تواند دمای آب را در عرض چند ثانیه به بالای ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد (نقطه جوش) برساند.
اگر شما آب را روی انبوهی از سود پرک بریزید، لایه‌ های پایینی سریعاً حل شده و حرارت متمرکزی تولید می‌کنند. حجم کم آب بلافاصله به بخار تبدیل می‌شود. با انبساط ناگهانی بخار، مقادیر زیادی محلول قلیایی جوشان و ذرات سود با شدت به هوا پرتاب می‌گردند که سوختگی‌ های وسیعی را برای اپراتور ایجاد خواهد کرد. برعکس، وقتی پرک را به تدریج به حجم انبوه آب می‌افزایید، ظرفیت گرمایی بالای آب، انرژی آزادشده را جذب کرده و فرصت انتقال حرارت فراهم می‌شود.

مراحل عملی ساخت محلول سود سوزآور با غلظت دلخواه

برای تهیه دقیق محلول سود سوزآور، باید به محاسبات استوکیومتری و غلظت جرمی پایبند باشید. فرمول پایه برای محاسبه درصد جرمی محلول به صورت زیر است:
درصد وزنی = (جرم NaOH) / (جرم NaOH + جرم آب) × ۱۰۰
به عنوان مثال، برای تهیه ۱۰۰ کیلوگرم محلول ۲۰ درصد سود سوزآور، به ۲۰ کیلوگرم سود پرک با خلوص بالا و ۸۰ کیلوگرم (لیتر) آب نیاز دارید.
دمای اولیه آب: همواره از آب سرد یا خنک (زیر ۲۰ درجه سانتی‌گراد) استفاده کنید. هرگز از آب گرم برای تسریع انحلال بهره نبرید.
جنس مخزن ترکیب: ظروف پلاستیکی معمولی ذوب می‌شوند. باید از مخازن پلی‌اتیلن سنگین (HDPE)، پلی‌پروپیلن (PP) یا استنلس استیل ۳۱۶L استفاده شود. ظروف شیشه‌ای استاندارد آزمایشگاهی نیز به دلیل شوک حرارتی ممکن است ترک بخورند؛ فقط شیشه‌ های بوروسیلیکاتی مقاوم در برابر حرارت مجاز هستند.
هم‌ زدن مداوم: سود پرک سنگین‌ تر از آب است و سریعاً در کف مخزن ته‌نشین می‌شود. اگر هم‌ زدن متوقف شود، لایه‌ای سخت موسوم به “کیک کاستیک” تشکیل می‌گردد که انحلال آن بسیار دشوار شده و گرمای موضعی خطرناکی تولید می‌کند. از همزن مکانیکی ضداسید استفاده کنید.
تزریق مرحله‌ای: سود را به صورت یک‌باره درون آب تخلیه نکنید؛ افزودن را در پارت‌ های کوچک انجام دهید و بین هر پارت چند دقیقه اجازه دهید تا دما تعدیل شود.

روش استفاده از سود پرک

طریقه مصرف سود پرک در کاربردهای پرمصرف

هیدروکسید سدیم به دلیل توانایی بالا در هیدرولیز استرها، چربی‌ ها، شکستن پروتئین‌ ها و آزادسازی یون هیدروکسید، پایه‌ای‌ ترین واکنش‌گر در فرآیندهای شیمیایی است. در ادامه، نحوه مصرف آن در بخش‌ های مهم را بررسی می‌کنیم.

نحوه استفاده از سود پرک در شست‌وشوی خطوط لوله و CIP صنایع غذایی

در کارخانجات لبنی، نوشیدنی، آبمیوه و صنایع تخمیری، سامانه‌ های شست‌وشوی درجا (Cleaning in Place – CIP) استاندارد بهداشتی محسوب می‌شوند. هدف اصلی فاز قلیایی CIP، حل کردن و زدودن رسوبات پروتئینی دناتوره شده، قندهای سوخته و لایه‌ های چربی از دیواره داخلی لوله‌ ها، تانک‌ ها و مبدل‌ های حرارتی است.
درصد رقیق‌سازی استاندارد: غلظت هیدروکسید سدیم در چرخه CIP معمولاً بین ۱ تا ۲.۵ درصد وزنی است. غلظت‌ های بالاتر از ۳ درصد بازدهی شست‌وشو را چندان افزایش نداده و تنها موجب خوردگی آب‌بندها و واشرها (Gaskets) می‌شود.
دمای فرآیند: محلول رقیق سود پرک در سامانه‌ های CIP بهترین عملکرد خود را در محدوده دمایی ۶۵ تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد نشان می‌دهد. در این دما، ویسکوزیته چربی‌ ها کاهش یافته و نرخ واکنش صابونی‌شدن به حداکثر می‌رسد.
توالی شست‌وشو:
پیش‌آبکشی با آب گرم برای خروج ذرات معلق آزاد.
چرخش محلول سود پرک ۱.۵٪ به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بر اساس نوع رسوب.
آبکشی میانی با آب نرم تا رساندن pH خروجی به بازه خنثی.
چرخه شست‌وشوی اسیدی (معمولاً اسید نیتریک ۰.۵ تا ۱ درصد) جهت حذف رسوبات معدنی و رسوبات نمک‌ های کلسیمی.
آبکشی نهایی و ضدعفونی.

طرز استفاده از هیدروکسید سدیم در تنظیم pH و تصفیه آب و فاضلاب

در تصفیه‌خانه‌ های صنعتی، پساب‌ های ناشی از صنایع آبکاری، نساجی و شیمیایی شدیداً اسیدی بوده و حاوی غلظت بالایی از فلزات سنگین حل‌شده هستند. تخلیه این پساب‌ ها باعث تخریب زیرساخت‌ های بتنی شبکه انتقال و از بین رفتن حیات بیولوژیکی در تصفیه‌خانه‌ های شهری می‌شود.
خنثی‌سازی اسیدها: سود پرک به عنوان قلیای خنثی‌کننده به پساب افزوده می‌شود تا pH را به محدوده استاندارد (بین ۶.۵ تا ۸.۵) برساند.
ته‌نشینی فلزات سنگین: یون‌ های فلزی نظیر مس، روی، آهن و نیکل در محیط‌ های اسیدی به صورت یون محلول هستند. با افزودن محلول سود پرک و افزایش pH به محدوده ۸.۵ تا ۹.۵، این فلزات به هیدروکسیدهای نامحلول تبدیل شده و رسوب می‌کنند.
روش تزریق ایمن: سود پرک هرگز به طور مستقیم و خشک به حوضچه‌ های تصفیه اضافه نمی‌شود؛ بلکه ابتدا محلول مایع ۱۰ الی ۲۰ درصد در مخزن مادر تهیه شده و سپس توسط دوزینگ‌پمپ‌ های ضدخوردگی که تحت فرمان آنلاین کنترلر pH قرار دارند، به کانال ورودی پساب تزریق می‌گردد.

دستورالعمل مصرف سود پرک در صابون‌سازی و شوینده‌ های صنعتی

صنعت شوینده بدون حضور سود پرک امکان تولید صابون‌ های جامد قالبی (Sodium Soaps) را ندارد. فرآیند بنیادین، هیدرولیز تری‌گلیسریدها در حضور قلیا به گلیسرول و نمک اسیدهای چرب (صابون) است.
اندازه‌ گیری مقدار قلیاییت (SAP Value): هر روغنی دارای عدد صابونی‌شدن مشخصی است. به عنوان مثال، برای صابونی کردن روغن نارگیل، روغن زیتون و روغن پالم به مقادیر کاملاً متفاوتی از سود سوزآور نیاز است. کمبود سود منجر به باقی‌ماندن چربی نسوخته و فساد محصول نهایی می‌شود، در حالی که مازاد سود پرک محصولی خورنده با سوزانندگی شدید پوستی ایجاد می‌کند.
خنک‌سازی آب سود: در کارگاه‌ های صابون‌سازی، پس از حل کردن سود پرک در آب مقطر، محلول آب-سود باید به آرامی به دمای محیط یا حداکثر ۳۵ تا ۴۰ درجه سانتی‌گراد رسانده شود. سپس فاز قلیایی به فاز روغنی که از قبل تا دمای مشابه گرم شده است، افزوده می‌شود تا فرآیند صابونی‌شدن یکنواخت پیش رود.
شوینده‌ های کف و گریس‌زدا: در ساخت چربی‌گیرهای موتور و فوم‌ های شست‌وشوی قلیایی قالیشویی‌ ها، هیدروکسید سدیم همراه با سورفکتانت‌ های آنیونی و نانیونی در غلظت‌ های کنترل‌شده ۳ تا ۵ درصد جهت چربی‌زدایی سریع لکه‌ های کربن و روغن سوخته تلفیق می‌شود.

روش استفاده از سود پرک

کاربرد و نحوه مصرف سود سوزآور در باز کردن لوله‌ ها و چربی‌زدایی سطوح

یکی از شناخته‌شده‌ ترین کاربردهای نیمه‌ صنعتی و نگهداری تاسیسات، رفع انسداد لوله‌ های فاضلاب و لایه‌ برداری از سطوح بسیار چرب هودها و فیلترهای صنعتی است. علت اثربخشی سود این است که چربی‌ های ترسیب‌شده و موی گیرکرده در لوله‌ ها پروتئین خالص هستند و سود هر دوی این‌ها را تجزیه می‌کند.
روش استاندارد برای رفع گرفتگی فاضلاب:
هرگز سود پرک خشک را مستقیماً داخل سیفون نریزید؛ زیرا پرک‌ ها با رطوبت کم ته‌نشین شده و مانند سیمان سخت می‌شوند و لوله را به طور کامل مسدود می‌کنند.
حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ گرم سود پرک را در ۲ لیتر آب خنک در یک سطل پلاستیکی ضخیم حل کنید.
محلول را به آرامی داخل مجرای مسدود شده بریزید.
اجازه دهید محلول به مدت ۲۰ الی ۳۰ دقیقه در مجرا باقی بماند تا لایه‌ های چربی و جرم هیدرولیز شوند.
پس از سپری شدن زمان کافی، مسیر را با حجم فراوان آب با فشار زیاد شست‌وشو دهید.
هشدار در لوله‌ های آلومینیومی و ضعیف: اگر مسیر لوله‌کشی قدیمی از جنس سرب، آلومینیوم یا اتصالات PVC با چسب‌ های حساس است، استفاده از سود توصیه نمی‌شود زیرا حرارت بالای واکنش ممکن است فرم لوله PVC را دفرمه کند.

بیشتر بخوانید :

کاربرد سود پرک در کارواش

کاربرد سود پرک در پتروشیمی

سود سوزآور برای گرفتگی فاضلاب

اقدامات فوری در صورت بروز حادثه و تماس با سود پرک

در محیط‌ های صنعتی که پرسنل با سود سوزآور سر و کار دارند، ثانیه‌ ها سرنوشت‌ساز هستند. هرگونه تردید یا اقدام ناآگاهانه، آسیب بافتی را تشدید می‌کند.

پاشش به چشم:
سریعاً فرد مصدوم را به چشم‌شوی برسانید.
پلک‌ ها را با انگشتان با قدرت باز نگه دارید تا آب به تمام لایه‌ های قرنیه و کیسه ملتحمه برسد.
عمل شست‌وشو باید حداقل به مدت ۱۵ تا ۲۰ دقیقه ادامه داشته باشد.
از ریختن هرگونه ماده خنثی‌کننده مانند سرکه یا آبلیمو در چشم اکیداً خودداری کنید؛ واکنش گرمازای خنثی‌سازی، بافت نیمه‌سوخته قرنیه را به طور کامل تخریب می‌کند.
پس از آبکشی اولیه، بدون اتلاف وقت مصدوم را به مراکز چشم‌ پزشکی اعزام نمایید.

پاشش روی پوست:
لباس، ساعت، کفش و هر آیتم آلوده به سود را سریعاً از بدن مصدوم خارج کنید؛ سود به تار و پود پارچه نفوذ کرده و سوختگی را تعمیق می‌بخشد.
محل آسیب‌دیده را زیر جریان ملایم آب سرد به مدت حداقل ۱۵ دقیقه قرار دهید.
لغزندگی پوست زیر آب به دلیل صابونی شدن چربی‌ های طبیعی پوست توسط سود است؛ تا زمان برطرف شدن کامل حس صابونی و لغزندگی، شست‌وشو را متوقف نکنید.
استفاده از یخ یا مالیدن کرم‌ های روغنی و پماد سوختگی تا پیش از شست‌وشوی کامل ممنوع است زیرا روغن حرارت را در بافت محبوس می‌سازد.
تنها پس از شست‌وشوی طولانی با آب، در صورت وجود، می‌توان از محلول‌ های بافری بسیار رقیق اسید استیک (سرکه با غلظت کمتر از ۲ درصد) یا اسید بوریک ۱ درصد جهت تنظیم pH سطحی تحت نظر پزشک بهداری استفاده نمود.

استنشاق بخارات یا پودر:
مصدوم را فوراً به هوای آزاد منتقل کنید. در صورت وجود تنگی نفس، اکسیژن طبی تجویز شود و اقدامات پزشکی برای پیشگیری از اسپاسم ریوی و ادم حنجره صورت گیرد.

بلعیدن اشتباه:
هرگز فرد را وادار به استفراغ (Induce Vomiting) نکنید؛ بازگشت ماده سوزاننده از مری باعث سوختگی مجدد نای، مری و گلو می‌شود. به فرد مصدوم آب یا شیر بدهید تا غلظت قلیا در معده کم شود و بلافاصله با اورژانس تماس بگیرید.

بیشتر بخوانید : تفاوت سود مایع و سود پرک

جمع‌ بندی

موفقیت در فرآیندهای صنعتی و دستیابی به حداکثر بهره‌وری شیمیایی در گرو آشنایی کامل با روش استفاده از سود پرک و توجه به ماهیت واکنشی این باز معدنی قوی است. سود سوزآور به همان اندازه که در صنایع غذایی، صابون‌سازی، چربی‌زدایی و تصفیه فاضلاب یک ماده بی‌بدیل و غیرقابل جایگزین است، در صورت نقض استانداردهای مهندسی و HSE می‌تواند به یک عامل مخرب صنعتی بدل شود.
رعایت اصل همیشگی افزودن قطره‌ای سود به آب خنک، به‌کارگیری مداوم تجهیزات حفاظت فردی متناسب، تهویه استاندارد و عدم امتزاج با فلزات حساس مانند آلومینیوم، شروط اصلی یک عملیات ایمن و موفق هستند. مدیران و تکنسین‌ های خطوط تولید همواره باید آموزش‌ های مکرر مواجهه با نشتی و شرایط اضطراری را در برنامه‌ های مدون خود قرار دهند.
پترواسپیکو صنعت، تولیدکننده تخصصی مواد شیمیایی از جمله سود پرک، سود مایع، اسید سولفوریک و سولفات آلومینیوم با برند وسترون (Vesteron)، آماده تأمین پایدار، در تناژ بالا و بدون واسطه برای واحدهای صنعتی، کارخانجات فرآوری و مجموعه‌ های تصفیه آب در سراسر کشور است.
ضمانت خلوص پودر سود پرک ۹۸ تا ۹۹ درصد واقعی مطابق با برگه آنالیز رسمی (COA)
بسته‌بندی مقاوم دوجداره، ضد رطوبت و کاملاً استاندارد جهت حمل‌ونقل ایمن
کیفیت بالای محصولات با قیمت مناسب و تحویل در سریع‌ ترین زمان
برای سفارش عمده سود پرک و استعلام قیمت روز می‌توانید با شماره های : 26299035-021 یا 09388397814 تماس حاصل نمایید.

سوالات متداول

آیا می‌توان برای تسریع فرآیند حل شدن سود پرک از آب داغ یا در حال جوش استفاده کرد؟
خیر. حل شدن سود پرک در آب یک واکنش به شدت گرمازا (آنتالپی منفی) است. استفاده از آب داغ باعث می‌شود که دمای محلول در کسری از ثانیه از نقطه جوش فراتر رفته و پدیده انفجار فیزیکی و پرتاب قطرات سوزاننده رخ دهد. همیشه باید از آب سرد یا دمای اتاق برای حل‌ کردن سود پرک استفاده نمود.

بهترین جنس لوله‌ ها و مخازن برای کار با محلول‌ های غلیظ سود پرک چیست؟
بهترین گزینه‌ ها فولاد زنگ‌نزن گرید ۳۱۶L، نیکل خالص و پلیمرهای مهندسی سنگین نظیر پلی‌اتیلن سنگین (HDPE)، پلی‌پروپیلن (PP) و PTFE (تفلون) هستند. استفاده از فلزاتی چون آلومینیوم، روی، قلع و مس به دلیل واکنش شدید و تولید گاز آتش‌گیر هیدروژن اکیداً ممنوع است.

اگر سود پرک داخل مجرای لوله فاضلاب سنگ و مسدود شد چه باید کرد؟
ریختن مستقیم پرک خشک در لوله‌ ها باعث کلوخه شدن آن می‌شود. در این شرایط نباید آب جوش اضافه کرد؛ ابتدا با حجم زیادی از آب سرد مسیر را شست‌وشو دهید و از فنر دستی استفاده کنید تا توده‌ های فشرده باز و حل شوند.