تصور کنید در حال تخلیه یک ماده شیمیایی مثل اسید سولفوریک در انبار هستید و مخزن دچار نشتی ناگهانی می‌شود؛ در آن لحظه حساس، ثانیه‌ ها تعیین‌کننده جان افرادند. آیا آب پاشیدن روی اسید راهکار درستی است؟ چه ماسک و دستکشی مانع آسیب ریه و سوختگی حاد پوست می‌شود؟ پاسخ تمام این سوالات حیاتی در یک سند استاندارد به نام برگه MSDS ثبت شده است. بسیاری از کارشناسان خرید، انبارداران و مدیران ایمنی می‌پرسند که دقیقاً برگه msds چیست و چرا بدون همراه داشتن آن، جابجایی و خرید و فروش هیچ ماده شیمیایی مجاز نیست؟ در این مطلب فنی پترواسپیکو صنعت، از جزئیات فنی و ۱۶ مورد استاندارد جهانی گرفته تا شیوه تفسیر علائم هشدار و راهکارهای اصولی انبارداری ترکیبات شیمیایی را مرحله‌به‌مرحله بررسی می‌کنیم.

برگه MSDS چیست و چرا شناسنامه ایمنی مواد شیمیایی نامیده می‌شود؟

عبارت MSDS مخفف Material Safety Data Sheet یا همان «برگه اطلاعات ایمنی مواد» است. این سند یک دفترچه راهنمای فنی، بهداشتی و زیست‌محیطی چندصفحه‌ای است که تمامی ویژگی‌ های فیزیکی، خطرات بالقوه، اثرات بر سلامت انسان، واکنش‌پذیری شیمیایی و اقدامات فوری در زمان سوانح را تشریح می‌کند.
همان‌گونه که مدارک شناسایی، هویت قانونی افراد را تایید می‌کنند، این msds نیز مشخصات فنی، کاربردی و سطح خط هر ترکیب شیمیایی را معین می‌سازد؛ از این رو در صنایع بالادستی، پتروشیمی‌ها و آزمایشگاه‌ها به آن شناسنامه ایمنی مواد شیمیایی می‌گویند. الزام همراه داشتن این سند نه‌تنها یک پیشنهاد مدیریتی، بلکه طبق مقررات و آیین‌نامه‌ های حفاظت فنی وزارت کار ایران، یک تکلیف قانونی برای تمامی تولیدکنندگان، عرضه‌کنندگان و خریداران مواد شیمیایی صنعتی به شمار می‌رود.

کاربردهای کلیدی این سند در محیط‌ های کاری عبارتند از:

• حفظ سلامت نیروی انسانی: آگاهی دقیق از غلظت مجاز استنشاق بخارات و نوع عوارض پوستی یا چشمی.
• مدیریت بحران در زمان حوادث: مشخص کردن روش دقیق اطفای حریق، مهار نشتی و امدادرسانی اولیه به فرد مصدوم.
• جابه‌جایی اصولی و بدون خطر: مشخص کردن شرایط مناسب بسته‌بندی، دمای مجاز نگهداری در مسیر، و نکات ایمنی لازم برای انتقال محموله از طریق جاده، دریا یا هوا.
• پاسخگویی به الزامات بازرسی HSE: ارائه مستندات شفاف در زمان ممیزی‌ های رسمی استانداردهای ISO 14001 و ISO 45001.

تفاوت MSDS و SDS چیست؟ (بررسی استاندارد GHS)

تفکیک دو مفهوم MSDS و SDS معمولاً یکی از ابهامات پرتکرار میان کارشناسان ایمنی و مدیران کارخانه‌ هاست. این دو در اصل یک هدف مشترک را دنبال می‌کنند، اما تفاوت عمده آن‌ها در یکپارچگی ساختار بین‌المللی نهفته است.
در گذشته، کشورهای مختلف فرمت‌ های گوناگونی برای نگارش برگه اطلاعات ایمنی داشتند؛ به عنوان مثال، فرمت ایالات متحده آمریکا با فرمت کشورهای اروپایی یا کانادا از نظر تعداد بخش‌ ها و نحوه بیان عبارات خطر متفاوت بود. این ناهماهنگی در تجارت بین‌المللی مواد شیمیایی سردرگمی‌ های خطرناکی ایجاد می‌کرد. جهت رفع این ناهماهنگی، سازمان ملل متحد نظام بین‌المللی GHS (سیستم یکپارچه جهانی برای نام‌گذاری و رده‌بندی خطرات مواد شیمیایی) را پایه‌گذاری کرد.

طبق استاندارد GHS:
عبارت SDS (Safety Data Sheet) رسماً جایگزین عنوان قدیمی MSDS شد.
ساختار سند به یک فرمت ۱۶ بخشی اجباری و منظم با توالی یکسان در سراسر جهان تبدیل گردید.
استفاده از نمادهای گرافیکی خطر (پیکتوگرام‌ های لوزی‌شکل با حاشیه قرمز) و کلمات هشداردهنده استاندارد مانند Danger یا Warning الزامی شد.

شاخص مقایسه	فرمت سنتی (MSDS)	فرمت استاندارد نوین (SDS بر پایه GHS)
تعداد بخش‌ها	متغیر بین ۸ تا ۱۲ بخش بسته به کشور سازنده	دقیقاً ۱۶ بخش ثابت با ترتیب مشخص جهانی
پیکتوگرام و علائم	نمادهای متفرقه و متکی به متون طولانی	۹ پیکتوگرام استاندارد بین‌المللی GHS با حاشیه قرمز
عبارات استاندارد	جملات سلیقه‌ای و متفاوت کارخانه‌ها	کدهای ثابت خطر (H-Statements) و احتیاط (P-Statements)
اعتبار بین‌المللی	محدود به استانداردهای منطقه‌ای	معتبر، قابل استناد و هماهنگ در گمرکات و بنادر سراسر دنیا

ساختار ۱۶ گانه برگه SDS بر اساس استانداردهای بین‌المللی

طبق استانداردهای مصوب، یک سند SDS کامل باید اطلاعات فنی را در ۱۶ بخش پیوسته ارائه دهد. اطلاعات هر بخش به گونه‌ای دسته‌بندی شده که نیازهای فنی مهندسان، مسئولان انبار و نیروهای امدادرسان را به تفکیک پوشش می‌دهد:

۱- شناسایی ماده و شرکت سازنده (Identification): نام تجاری ماده، فرمول مولکولی، کدهای شناسایی، کاربردهای مجاز و ممنوع به همراه آدرس و تلفن تماس اضطراری شرکت تولیدکننده یا واردکننده.

۲- شناسایی خطرات (Hazard Identification): رده‌بندی خطرات ماده بر اساس GHS، کلمات هشدار (خطر یا هشدار)، نمادهای تصویری و عبارات اختصاری H و P.

۳- ترکیبات و اطلاعات اجزا (Composition/Information on Ingredients): درصد خلوص، ناخالصی‌ های خطرناک و شماره ثبت ماده در سامانه جهانی (CAS Number).

۴. فوریت‌ های پزشکی و کمک‌های اولیه (First-Aid Measures): اقدامات اورژانسی برای نجات مصدوم پیش از رسیدن کادر درمان؛ شامل راهکارهای ضروری در صورت ورود ماده به چشم، آلودگی پوستی، بلعیدن ناخواسته یا تنفس گازهای خطرناک.

۵- اقدامات اطفای حریق (Fire-Fighting Measures): مواد خاموش‌کننده مناسب (فوم، پودر، دی‌اکسید کربن یا مه آب)، مواد خاموش‌کننده نامناسب (که ممکن است واکنش انفجاری ایجاد کنند) و گازهای سمی حاصل از احتراق.

۶- اقدامات در صورت انتشار تصادفی (Accidental Release Measures): تجهیزات لازم برای مهار ریزش مایعات یا نشت پودر، مواد جاذب مجاز و روش‌ های پاک‌سازی ایمن محیط زیست.

۷- روش‌ های جابجایی ایمن و انبارداری (Handling and Storage): دمای مجاز نگهداری، الزامات تهویه، مواد ناسازگار که نباید در کنار هم قرار گیرند و نکات جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن.

۸- راه‌ های کنترل تماس و تجهیزات حفاظت فردی (Exposure Controls/Personal Protection): تعیین حداکثر غلظت مجاز ماده در هوای محیط کار، همراه با مشخصات دقیق لوازم ایمنی فردی مثل نوع ماسک‌ های مجهز به فیلتر متناسب با نوع گاز یا ذرات، دستکش‌ های عایق در برابر ترکیبات خورنده، و تن‌پوش‌ های محافظ کارگاهی.

۹- خواص فیزیکی و شیمیایی (Physical and Chemical Properties): حالت فیزیکی، نقطه ذوب و جوش، pH، حلالیت در آب، فشار بخار، دانسیته و نقطه اشتعال.

۱۰- پایداری و واکنش‌پذیری (Stability and Reactivity): پایداری در شرایط معمول، خطرات پلیمریزاسیون، واکنش‌ های گرمازا در مجاورت رطوبت یا هوا و ترکیبات تجزیه‌ای خطرناک.

۱۱. ارزیابی خطرات پزشکی و سمیت ماده (Toxicological Information): توضیح شفاف عوارض آنی یا طولانی‌مدت بر سلامت افراد، اعلام غلظت‌ هایی که می‌تواند خطرات جانی داشته باشد، و بررسی احتمال ایجاد بیماری‌های سختی مثل تومورهای بدخیم، نقص‌ یا دگرگونی‌ های ژنتیکی.

۱۲- اطلاعات بوم‌شناختی (Ecological Information): میزان سمیت برای آبزیان، پایداری و تجزیه‌پذیری در خاک و پتانسیل تجمع زیستی در چرخه طبیعت.

۱۳- ملاحظات دفع و امحاء (Disposal Considerations): روش‌ های استاندارد خنثی‌سازی، بازیافت و دفع پسماند بر اساس قوانین محیط زیست و مدیریت پسماندهای ویژه صنعتی.

۱۴- اطلاعات حمل‌ونقل (Transport Information): شماره بین‌المللی سازمان ملل (UN Number)، کلاس خطر حمل، گروه بسته‌بندی (Packing Group) و برچسب‌ های الزامی ناوگان ترابری.

۱۵- اطلاعات قانونی و مقرراتی (Regulatory Information): فهرست قوانین ملی و بین‌المللی ایمنی، مصوبات زیست‌محیطی حاکم بر ماده و محدودیت‌ های مصرف در صنایع غذایی یا دارویی.

۱۶- سایر اطلاعات (Other Information): تاریخ آخرین بازنگری سند، نسخه اصلاحیه، مراجع استناد و توضیحات تکمیلی پیرامون تغییرات انجام‌شده.

نحوه خواندن لوزی خطر (NFPA 704) در برگه اطلاعات ایمنی

در بخش شناسایی خطرات برگه ایمنی یا بر روی بشکه‌ ها و مخازن نگهداری، یک نماد چهارگوش لوزی‌شکل با رنگ‌ های متمایز جلب توجه می‌کند. این نماد بر اساس استاندارد انجمن ملی حفاظت در برابر آتش آمریکا (NFPA 704) طراحی شده و برای واکنش سریع آتش‌نشانان و پرسنل کارخانه‌ ها در زمان بروز بحران کارایی دارد.

مفهوم رنگ‌ها و کدهای عددی (۰ تا ۴) در لوزی خطر

لوزی استاندارد NFPA از چهار بخش مجزا تشکیل شده که هر رنگ نوع خاصی از خطر را نشان می‌دهد و شدت آن با اعدادی از ۰ (بی‌خطر) تا ۴ (نهایت خطر و کشنده) درجه‌بندی می‌شود:

رنگ آبی (خطرات سلامتی – Health Hazard):

• ۰ (کاملاً بی‌خطر): تماس مستقیم با آن در شرایط عادی خطری برای سلامت ندارد؛ مثل مواجهه با آب یا گلیسیرین خوراکی.
• ۱: سوزش خفیف یا آسیب جزئی برگشت‌پذیر.
• ۲: ایجاد ناتوانی موقت یا آسیب‌ های نیازمند اقدام درمانی.
• ۳: خطرات حاد؛ آسیب دائمی و جدی حتی پس از مواجهه کوتاه.
• ۴: بسیار کشنده و مرگ‌آور در تماس‌ های کوتاه‌مدت یا استنشاق گاز.

رنگ قرمز (قابلیت اشتعال – Flammability):

• ۰: غیرقابل اشتعال (حتی در شرایط دمای بالا نمی‌سوزد).
• ۱: نیازمند پیش‌گرمایش بالا برای شروع سوختن (نقطه اشتعال بالای ۹۳ درجه سانتی‌گراد).
• ۲: قابلیت اشتعال با گرمایش متعادل (نقطه اشتعال بین ۳۸ تا ۹۳ درجه سانتی‌گراد).
• ۳: قابلیت اشتعال در شرایط محیطی معمولی (مایعات با نقطه اشتعال زیر ۳۸ درجه سانتی‌گراد).
• ۴: گازهای فوق‌العاده سریع‌الاشتعال و مایعات بسیار فرار که در دمای اتاق آتش می‌گیرند.

رنگ زرد (واکنش‌پذیری و ناپایداری – Instability/Reactivity):

• ۰: کاملاً پایدار در شرایط معمول محیطی و حتی در تماس با آتش.
• ۱: پایداری معمولی؛ در دما و فشارهای بالا ناپایدار می‌شود.
• ۲: تمایل به تغییرات شیمیایی شدید یا واکنش‌ های سریع، اما بدون پتانسیل انفجار مهیب.
• ۳: توانایی انفجار در صورت مجاورت با شوک، ضربه، حرارت بالا یا تماس با آب.
• ۴: ماده شدیداً ناپایدار که در دما و فشار استاندارد اتاق مستعد انفجار خودبه‌خودی است.

رنگ سفید (خطرات ویژه – Special Hazards): این بخش کدهای حروفی اختصاصی دریافت می‌کند:

• W با خط افقی (W): ماده به شدت با آب واکنش می‌دهد و هرگز نباید برای اطفای آن از آب استفاده کرد.
• OX: ماده اکسیدکننده قوی (افزایش‌دهنده شدت حریق).
• COR: ماده شدیداً خورنده (اسیدها و بازهای غلیظ).
• BIO: خطرات بیولوژیکی و عفونی.

چک‌لیست کاربردی نگهداری و اصول انبارداری مواد شیمیایی بر اساس MSDS

چیدمان مواد شیمیایی در انبار هرگز نباید صرفاً بر اساس فضای خالی یا حروف الفبا انجام شود. ترکیب تصادفی گازهای متصاعد شده از اسیدها با ترکیبات بازی یا مواد آلی می‌تواند به آتش‌سوزی‌ های غیرقابل کنترل یا تولید گازهای خفه‌کننده منجر گردد. در ادامه چک‌لیست استانداردی که هر مسئول انبارداری باید رعایت کند را مشاهده می‌کنید:

جداسازی اسیدها و بازها: اسیدهای معدنی (مانند اسید کلریدریک و اسید سولفوریک) را در پالت‌ ها و حوضچه‌ های جمع‌آوری جداگانه و با فاصله فیزیکی مطمئن از مواد قلیایی (مانند سود پرک و سود مایع) انبار کنید.

کنترل دما و رطوبت انبار: ترکیبات هیگروسکوپیک (جاذب رطوبت) در مجاورت هوا کلوخه شده و حرارت موضعی آزاد می‌کنند؛ بنابراین انبارها باید مجهز به سنسورهای رطوبت‌سنج و دماسنج کالیبره‌شده باشند.

تجهیز سالن به تهویه موضعی ضدجرقه (Explosion-Proof): تجمع گازهای فرار یا بخارات سنگین در کف انبار، خطر مسمومیت و انفجار ایجاد می‌کند. سیستم‌ های تخلیه هوا باید متناسب با دانسیته بخارات طراحی شوند.

ایجاد حوضچه‌ های ثانویه (Bunded Pallets): مخازن بزرگ مایعات شیمیایی باید روی پالت‌ های مهارکننده قرار گیرند تا در صورت بروز شکستگی یا سوراخ شدن بشکه، سیال در محیط کارخانه پخش نشود.

دوش و چشم‌شوی اضطراری: فاصله محل دپوی مواد خورنده تا ایستگاه چشم‌شوی استاندارد نباید بیش از ۱۰ ثانیه پیاده‌روی سریع باشد و نازل‌ های آن باید به طور هفتگی تست و پاکسازی شوند.

کالاهای رایجی که نیاز به برگه MSDS دارند

کالاهایی که نیاز به فرم MSDS دارند معمولاً موادی هستند که ممکن است خطرات فیزیکی، شیمیایی یا بهداشتی ایجاد کنند. 

از جمله رایج ترین این موارد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• مواد شوینده و پاک کننده صنعتی مانند سفیدکننده ها، اسیدها و حلال ها
• رنگ ها، تینرها و چسب‌های شیمیایی حاوی ترکیبات آتش زا و سمی
• گازهای فشرده از جمله اکسیژن، نیتروژن، پروپان و دی اکسید کربن
• سوخت‌ها و روغن‌ها مثل بنزین، گازوئیل، نفت و روان کننده‌های صنعتی
• کودها و سموم کشاورزی با درجه خطر بالا برای انسان و محیط زیست
• مواد دارویی و آزمایشگاهی با ترکیبات شیمیایی فعال یا واکنش پذیر
• پودرهای صنعتی و معدنی مانند سیلیکا، کلسیم کربنات و سولفات ها
• وجود بخاطرات یا گازهای سمی در زمان تولید محصولات پلاستیکی و رزینی

برگه اطلاعات ایمنی (MSDS) مواد پرکاربرد در صنایع شیمیایی

شرکت پترواسپیکو صنعت به عنوان یکی از مراکز تخصصی تأمین مواد اولیه شیمیایی، توجه به اصول ایمنی را در اولویت قرار داده است. در ادامه، نکات کلیدی برگه ایمنی سه دسته از پرمصرف‌ ترین محصولات صنعتی را مرور می‌کنیم:

نکات ایمنی و شرایط نگهداری سود پرک و سود مایع (هیدروکسید سدیم)

سود کاستیک یا سدیم هیدروکسید در دو شکل پرک جامد و مایع ۵۰ درصد به بازار عرضه می‌شود:

خطرات بالینی: هیدروکسید سدیم یک قلیای بسیار قوی و خورنده است. تماس آن با بافت‌ های زنده باعث صابونی شدن چربی‌ های پوست و ایجاد سوختگی‌ های عمیق و دردناک می‌شود. پاشش حتی یک قطره از آن به داخل چشم می‌تواند به نابینایی دائمی منجر گردد.

نحوه ترکیب و نگهداری: آمیختن سود پرک با آب دمای مخلوط را ناگهان به اوج می‌رساند؛ بنابراین اگر آن را یک‌باره درون آب بریزید، مایع سریعاً جوش می‌آورد و قطراعت داغ و سوزاننده‌اش به اطراف پرتاب می‌شود. کیسه‌ های پلی‌اتیلنی سود پرک باید به دور از رطوبت، اسیدها و فلزات سبک (مانند آلومینیوم و روی، زیرا باعث تولید گاز هیدروژن انفجاری می‌شود) نگهداری گردند. برای نگهداری فله‌ای سود مایع ۵۰ درصد، مخازن استیل ۳۰۴ یا پلی‌اتیلن مجهز به کویل گرمایشی در زمستان (به دلیل دمای انجماد حدود ۱۲ درجه سانتی‌گراد) الزامی است.

دانلود برگه MSDS سود مایع

دانلود برگه MSDS سود پرک

الزامات ایمنی و کمک‌ های اولیه در مواجهه با اسید سولفوریک

اسید سولفوریک سلطان مواد شیمیایی نامیده می‌شود و پرکاربردترین اسید معدنی در صنایع تولید کود، استخراج فلزات و تصفیه است:

قانون طلایی رقیق‌سازی: «همیشه اسید را به آرامی به آب بیفزایید، هرگز آب را روی اسید نریزید!». ریختن آب به داخل اسید سولفوریک غلیظ باعث گرم شدن ناگهانی، پاشش شدید قطرات اسیدی و پرتاب ترکش‌ های حرارتی به اطراف می‌شود.

تجهیزات فردی و کمک‌ های اولیه: کار با این اسید نیازمند دستکش‌ های بوتیل یا نئوپرن، پیش‌بند ضداسید و شیلد صورت است. در صورت تماس اسید با پوست، ناحیه آسیب‌دیده را فوراً به مدت حداقل ۱۵ تا ۲۰ دقیقه با آب سرد جاری و فشار ملایم شستشو دهید و لباس‌های آلوده را بلافاصله خارج کنید.

دانلود برگه MSDS اسید سولفوریک

برگه ایمنی و کاربرد صنعتی سولفات آلومینیوم (زاج سفید)

این نمک معدنی نقشی حیاتی در فرآیندهای لخته‌سازی و انعقاد آب و پساب و همچنین صنایع نساجی ایفا می‌کند:

نکات انبارداری و خطرات: سولفات آلومینیوم به صورت پودر، گرانول یا شمش عرضه می‌شود. این ماده از نظر قابلیت اشتعال خنثی است، اما غبار آن مجاری تنفسی و مخاط گلو را تحریک می‌کند. تماس این ماده با رطوبت محیط، باعث بروز خاصیت اسیدی ضعیف در آن می‌شود که به مرور، جداره بشکه‌ ها یا محفظه‌ های فلزی معمولی را دچار زنگ‌زدگی و فرسایش می‌کند. از این رو، محیط نگهداری آن باید کاملاً خشک و دارای تهویه مناسب پودری باشد.

فرم MSDS هر چند وقت یکبار باید به روز شود؟

فرم MSDS باید به طور منظم و در صورت بروز هرگونه تغییر در ترکیب، خطرات یا اطلاعات ایمنی ماده به روزرسانی شود. به طور معمول، شرکت‌های تولیدکننده موظف اند این برگه را حداقل هر سه تا پنج سال یک بار بازبینی و در صورت نیاز اصلاح کنند.

اگر ماده دچار تغییر فرمولاسیون شود، اطلاعات جدیدی درباره اثرات بهداشتی آن منتشر گردد یا قوانین ایمنی به روز شوند، فرم MSDS باید فوراً اصلاح شود. به روزرسانی به موقع این برگه تضمین می‌کند که کاربران همیشه از دقیق ترین و جدیدترین اطلاعات ایمنی برای کار با مواد شیمیایی استفاده کنند.

جمع‌ بندی 

درک دقیق اینکه برگه msds چیست و استفاده از اطلاعات فنی آن، ستون فقرات ایمنی کارگاه‌ ها، کارخانجات و آزمایشگاه‌ های پیشرفته صنعتی است. نادیده گرفتن این مستندات می‌تواند خسارت‌ های مالی سنگین، حوادث انسانی جبران‌ناپذیر و توقف خطوط تولید را به همراه داشته باشد.

ما در مجموعه پترواسپیکو صنعت، کیفیت پایدار و انطباق با پروتکل‌ های بهداشت، ایمنی و محیط زیست (HSE) را مسئولیت محوری خود می‌دانیم.
برای دریافت کاتالوگ فنی، مشاوره، استعلام قیمت روز و سفارش عمده محصولاتی مانند سود پرک، سود مایع، اسید سولفوریک و سولفات آلومینیوم، همین حالا با کارشناسان فروش ما با شماره های : 02126299035 یا 09388397814 تماس حاصل فرمایید.

سوالات متداول

تفاوت برگه MSDS با برگه آنالیز کیفی (COA) چیست؟
برگه آنالیز محصول یا COA (Certificate of Analysis) کیفیت، میزان خلوص، ناخالصی‌ ها و مشخصات آزمایشگاهی یک محموله و بچ تولیدی خاص را تایید می‌کند؛ در حالی که برگه MSDS سندی مربوط به مخاطرات ایمنی، سمیت، تجهیزات فردی و دستورالعمل‌ های نجات در زمان سوانح است و به یک محموله مقطعی وابسته نیست.

آیا برگه‌ های ایمنی مواد شیمیایی تاریخ انقضا دارند؟
برگه‌ های SDS تاریخ انقضای رسمی ندارند، اما طبق قوانین بین‌المللی، تولیدکنندگان موظفند در صورت تغییر روش‌ های تولید، فرمولاسیون یا انتشار یافته‌ های پزشکی و زیست‌محیطی تازه درباره ماده، برگه را فوراً بازنگری کنند. به عنوان یک استاندارد عمومی بازرسی، برگه‌ هایی با قدمت بیش از ۳ سال نیازمند استعلام بازنگری از تولیدکننده هستند.

آیا برای مواد شیمیایی رقیق‌شده یا ترکیبی جدید در خط تولید هم باید MSDS جداگانه تهیه کرد؟
بله؛ اگر در خط تولید خود ماده‌ای را با غلظت جدید می‌سازید (مثلاً حل کردن سود پرک در آب برای ساخت محلول سود مایع با درصد خاص) یا دو ماده را مخلوط می‌کنید، محصول نهایی ویژگی‌ های فیزیکی، سمیت و خطرات متفاوتی نسبت به اجزای اولیه پیدا می‌کند. بنابراین، واحد HSE یا آزمایشگاه کارخانه موظف است برگه SDS اختصاصی برای مخلوط نهایی تدوین و برچسب‌گذاری کند.

برگه MSDS باید در کجا و چگونه نگهداری شود؟
برگه اطلاعات ایمنی باید در محلی با دسترسی سریع، بدون نیاز به مجوز ورود یا رمز رایانه، و نزدیک به محل استفاده و انبارش فیزیکی ماده (ایستگاه‌ های کار با مواد، کنار دوش اضطراری و تابلوی اعلانات انبار) در زونکن‌ های ضدآب و با برچسب زرد یا قرمز قرار گیرد. علاوه بر نسخه فیزیکی، قرار دادن فایل دیجیتال در شبکه داخلی شرکت برای دسترسی فوری تیم بهداری و حراست در زمان حوادث الزامی است.